聚丙烯滤膜用于制造机电、电子行业先进的电绝缘垫、护套、减磨材料、化学防腐材料和电线电缆绝缘层。介电性能优异，不老化，腐蚀性能好，使用强度范围广。滤膜为不定向滤膜，不定向滤膜成定向和半定向滤膜。

　　聚丙烯滤膜的生产过程包括多步混合、胚胎制造、挤压、压延、纵向拉伸、横向拉伸和成型。聚丙烯滤膜挤压是一种加工方法，本质上是传统挤压法和压延法的合成，但在加工过程中，树脂不熔化，而是原料加工。聚丙烯滤膜的挤压生产方法是利用聚丙烯PTFE在压缩力的作用下产生剩余变形，加入一定的添加剂，剩余变形也可以增加。

　　这种方法是将加入挤出剂的聚丙烯材料压成一定密度的毛坯，放入挤出机中适当加热，挤出细条，然后送入压延辊压延成滤膜，再去除挤出剂。

　　挤压生产的聚丙烯滤膜适用于分散性好的粉末和适当的挤压剂。挤压剂可以增加聚丙烯分子的润滑，降低挤压阻力。常用的挤压剂是石蜡油，用量为17~20%。近年来，聚丙烯也得到了发展。

　　预压棒一般为圆柱形，在液压机中压制成型。根据不同高度，分别采用68.6~147Pa的压力，使其达到50~150的压缩比。挤压条在挤压机中进行。为了生理，挤压应在预压坯预热到200℃左右，挤压压力为490~980Pa，直径为0.5~1cm。

　　压延前，细料条一般应在水槽内预热至40~60℃进入压延机。压延辊温度一般为50~80℃，压延辊速度一般为3~10m/min，压延速度一般远大于推出速度。因此，为了提高生产效率，几台推拉机应该给一台压延机供料。

　　为了防止压延膜产生波浪边，应根据压延膜的伸展形式设计鱼尾导板。根据不同的需要，挤压膜应进行不同的后处理。如果滤膜的挤压剂含量很低，应在150~200℃下提取干燥。如果滤膜中含有一定量的添加剂，则不需要提取，但在不同温度下干燥。干燥温度越高，挤压剂含量越低。一般来说，高温可达400℃。冷挤压加工膜实际上是一种原料膜，但该膜的性能与成熟膜基本相同，具有较高的伸长率和拉伸强度，但不如车削膜好。